Vídeo do produto
Especificação
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Marca |
Nome do produto |
Modelo |
Peso/unidade |
Número da peça |
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LAGARTA
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Engrenagem de anel giratório |
CAT336D |
690,4kg | 2276089 |
Nós fornecemos todos os modelos de engrenagem de anel giratório para escavadeira Caterpillar. Caso precise conhecer outros modelos, entre em contato conosco.
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Nome do produto |
Engrenagem de anel giratório |
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Número da peça |
2276089 |
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Origem |
Estados Unidos |
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Marca |
PEDRA |
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Modelo |
336D |
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Preço |
Negociável |
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Detalhes da embalagem |
Embalagem padrão de exportação |
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Prazo de entrega |
0-30 dias |
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Prazo de Pagamento |
L/C, T/T |
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Prazo de preço |
FOB, CIF, CFR |
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Capacidade de fornecimento |
50.000 PCS/mês |
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Quantidade mínima de pedido |
1 unidade |
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Material |
Aço de alta qualidade |
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Tecnologia |
Usinagem de Precisão |
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Superfície |
Tratamento Revestimento-anticorrosivo |
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Dureza |
HRC 48-52 |
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Qualidade |
Padrão original de fábrica |
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Serviço-pós-venda |
Suporte completo, serviço on-line |
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Cor |
Personalizável |
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Aplicativo |
Escavadora
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Personalizável |
incluindo materiais personalizados, tratamento de superfície e especificações |
Descrição dos produtos
Vantagens materiais
Capacidade de carga robusta e alta
Construído com materiais-de alta resistência e estrutura otimizada, ele suporta facilmente as imensas forças geradas durante-escavações pesadas e operações de declive. Especialmente tratado internamente, oferece excelente resistência ao impacto, suportando os choques das vibrações de escavação e detonação.
Vedação confiável e adaptabilidade ambiental
Equipado com um sistema de vedação composto de múltiplas{0}camadas, ele bloqueia efetivamente a entrada de poeira, lama e umidade, garantindo desempenho confiável em condições de poeira, umidade ou congelamento. As principais áreas apresentam proteção contra ferrugem e corrosão, prolongando a vida útil mesmo em ambientes costeiros ou quimicamente agressivos.


Operação Suave e Eficiência Energética
A alta precisão de fabricação garante uma rotação excepcionalmente suave e constante, permitindo controle preciso para trabalhos de nivelamento e carregamento finos. O projeto de lubrificação dedicado mantém a redução ideal do atrito, o que reduz a resistência ao giro e contribui para reduzir o consumo geral de energia da máquina.
Fácil manutenção, longa vida útil
Seu projeto de vedação superior e lubrificação-duradouro prolongam significativamente os intervalos de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção. A coroa giratória é equipada com portas convenientes de verificação e lubrificação, tornando a manutenção de rotina rápida e simples.
Processo de produção
Preparação e forjamento de materiais-de alta qualidade
Os anéis são feitos de aço 50Mn, enquanto os elementos rolantes usam tipos de aço para rolamentos como GCr15. Todas as matérias-primas passam por rigorosos testes de propriedades físicas e químicas. Através do forjamento em temperaturas acima de 1000 graus, a estrutura metalográfica interna do aço é refinada, tornando-o mais uniforme e denso, estabelecendo uma base sólida para processamento posterior.
01
Usinagem de Precisão e Fortalecimento por Tratamento Térmico
As peças forjadas passam por torneamento de desbaste e acabamento para atingir dimensões e formas precisas. Posteriormente, o tratamento térmico de têmpera é realizado a 820 graus -860 graus, formando uma estrutura martensítica de alta dureza na superfície da peça, com uma dureza geral atingindo HRC 58-62. Este processo fornece à coroa giratória resistência ao desgaste e resistência à fadiga excepcionais.
02
Usinagem de Precisão de Superfícies Funcionais Críticas
As principais superfícies de suporte de carga-e de transmissão de energia passam por usinagem fina. Equipamentos de alta-precisão, como fresadoras e máquinas modeladoras de engrenagens, são usados para fazer o acabamento das pistas e dos dentes das engrenagens. Isso garante que a precisão dimensional, o acabamento superficial e a qualidade da engrenagem (até Grau 7-10) atendam aos rigorosos requisitos para operação suave e transmissão de potência precisa.
03
Montagem de precisão e testes abrangentes
Todos os componentes qualificados (anéis, corpos rolantes, gaiolas, vedações, etc.) são montados em sequência em um ambiente limpo. Após a montagem, são realizados testes finais abrangentes. Parâmetros críticos, como folga axial e radial, bem como desvio frontal e radial, são rigorosamente medidos para garantir que o produto acabado atenda totalmente a todos os padrões de desempenho do projeto.
04
Desempenho de trabalho
Partida e operação confiáveis em frio extremo
Graxa especializada-para baixa temperatura e materiais verificados garantem que a graxa dentro do rolamento não solidifique em temperaturas extremamente baixas e que a lubrificação eficaz seja mantida nos pontos de engrenamento da engrenagem. Isto suporta partidas a frio do equipamento, reduz o desgaste inicial e garante uma rotação suave.
Proteção de vedação robusta
Um sistema de vedação multi{0}}camadas protege eficazmente contra a intrusão de neve soprada pelo vento-, água gelada, lama, areia e poeira. Ele evita contaminação ou vazamento da lubrificação interna e impede o congelamento da umidade externa, o que pode danificar as vedações ou causar gripagem. Isto protege os componentes principais, mantendo-os limpos em ambientes sujos.

Resistência estrutural e material às intempéries
O aço-liga de alta-resistência e os processos de tratamento especiais usados para a coroa giratória permitem que ela resista ao estresse estrutural causado por flutuações drásticas de temperatura. Eles também resistem à erosão causada pela umidade e agentes corrosivos (por exemplo,-sais descongelantes). Isso mantém a integridade estrutural e a capacidade de carga-de toda a unidade sob condições severas de trabalho, prolongando sua vida útil.
Fácil de manter
Vedação Superior, Manutenção Reduzida
O sistema de vedação multi{0}}camadas impede a entrada de poeira e água, ampliando significativamente os intervalos de lubrificação e reduzindo a frequência da manutenção necessária.
Fácil relubrificação, operação simples
Projetado com niples de lubrificação acessíveis e canais de lubrificação eficientes, tornando o reabastecimento de graxa de rotina rápido e simples.
Construção Robusta, Alta Confiabilidade
A coroa giratória apresenta um design de alta-dureza e resistência ao desgaste-com excelente resistência ao impacto. Resiste a falhas repentinas e garante uma manutenção mais fácil.
STONE:Especialista em peças de máquinas de construção na China

A Stone é fornecedora líder de peças de máquinas de engenharia, com foco no fornecimento de peças de alta-qualidade para empresas de mineração. Desde a sua criação em 2004, estamos sediados em Xangai, na China, e construímos a nossa própria marca STONE, tornando-nos uma escolha confiável na indústria. Temos o compromisso de fornecer uma variedade de peças, incluindo tratores, escavadeiras e carregadeiras de rodas, para marcas-conhecidas, como Caterpillar e Komatsu. Nossa linha de produtos abrange uma gama completa de peças OEM, comoCadeia de trilhas, Rolos de esteira, Roda dentada, Baldes de escavadeira, Lâminas, Cilindros de Escavadeira, Círculos de Giro e vários componentes elétricos e hidráulicos para garantir que os rigorosos requisitos de qualidade e desempenho de nossos clientes sejam atendidos.
qualidade
anos de experiência
serviço
mandado de horas
Q&A
Qual é o intervalo de manutenção da coroa giratória? Requer lubrificação frequente?
Graças ao sistema de vedação composto multi-camadas e à graxa especializada-de longa duração, o intervalo de manutenção deste rolamento giratório é significativamente maior do que os padrões comuns. Em condições normais de operação, o período de relubrificação normalmente atinge de 500 a 2.000 horas de operação (consulte o manual de operação específico), reduzindo bastante a frequência de manutenção. A inspeção de rotina e o reabastecimento são muito convenientes através das graxeiras acessíveis, simplificando a manutenção.
Este anel giratório está sujeito a falhas em ambientes de mineração empoeirados ou chuvosos?
Não, não é. É altamente resistente a falhas. Seu projeto de vedação-para todas as condições climáticas foi projetado especificamente para essas condições adversas. As múltiplas vedações bloqueiam efetivamente a entrada de poeira, lama e umidade, evitando desgaste interno e corrosão. Além disso, os componentes críticos recebem tratamento anti{5}}corrosão especial, garantindo desempenho confiável-de longo prazo em ambientes úmidos, empoeirados ou costeiros.
Quais são as causas comuns se a rotação se tornar irregular ou ocorrer ruído anormal?
1. Lubrificação insuficiente ou contaminada: Primeiro, verifique e certifique-se de que a graxa esteja adequada e não deteriorada. Embora nosso sistema de vedação reduza bastante a contaminação, verificações regulares ainda são necessárias sob condições operacionais extremas.
2. Entrada de detritos estranhos: Inspecione a integridade das vedações. Danos às vedações podem permitir a entrada de partículas estranhas na pista.
3. Problemas anormais de carregamento ou instalação:{1}}sobrecarga de longo prazo ou instalação inadequada (por exemplo, uma superfície de montagem irregular) pode causar danos internos.
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