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Principal Parâmetro de especificação para Liebherr R9350
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Marca |
Modelo |
Nome do produto |
Força de escavação de balde |
Capacidade |
Peso |
| Liebherr | 9350 |
balde |
1020 KN |
15.3 - 20.0m³ |
300-310 toneladas |
Detalhes do produto
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Nome do produto |
balde |
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Origem |
Estados Unidos |
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Nome da marca |
PEDRA |
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Modelo |
9350 |
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Preço |
Negociável |
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Prazo de entrega |
0-30 dias |
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Termo de pagamento |
L/C, T/T |
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Termo de preço |
FOB, CIF, CFR |
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Capacidade de fornecimento |
50, 000 PCs\/mês |
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Quantidade mínima do pedido |
1 pc |
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Material |
Aço resistente a desgaste de alta resistência |
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Tecnologia |
Usinagem de precisão |
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Superfície |
TRATAMENTO ANTI-CORROSÃO COMATING |
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Qualidade |
Padrão de fábrica original |
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Serviço pós-venda |
Suporte completo, serviço online |
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Cor |
Caterpillar Yellow ou personalizável padrão |
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Aplicativo |
Escavadora |
Marca de pedra -Força estrutural e durabilidade
1. Estrutura de alta resistência
Aço de alta qualidade: o balde de Liebherr é feito de aço resistente a desgaste de alta resistência, que possui excelente resistência ao impacto e resistência ao desgaste, e pode suportar a enorme força de impacto e desgaste durante a escavação de rochas.
Resistência geral ao impacto: O projeto estrutural geral do balde foi otimizado para garantir que possa ser usado por um longo tempo em ambientes de mineração severos sem serem facilmente danificados.
2. Placa inferior espessada
Resistência ao desgaste aprimorada: A placa inferior do balde foi espessada para melhorar a resistência ao desgaste e se adaptar às operações de serviço pesado. Esse design é particularmente adequado para escavar rochas e minérios, reduzindo o desgaste e os danos à placa inferior.
Adaptar-se às operações pesadas: a placa inferior espessada pode suportar cargas maiores e garantir estabilidade e durabilidade durante operações pesadas.
3. Design Anti-Twist
Nenhuma deformação durante o uso de alta intensidade a longo prazo: o projeto estrutural do balde leva em consideração o desempenho anti-torcão para garantir que ele não se deforme durante o uso de alta intensidade a longo prazo. Esse design melhora a estabilidade e a confiabilidade do Bucket Liebherr e estende sua vida útil.
Projeto estrutural otimizado: ao otimizar o projeto estrutural, a concentração de tensão durante a operação de alta carga é reduzida e a capacidade anti-torcida do balde é melhorada ainda mais.
4 painéis laterais de alta rigidez
Evite deformação: os painéis laterais do balde são feitos de materiais de alta rigidez, que podem efetivamente impedir a deformação durante a operação de alta intensidade. Esse design melhora a estabilidade geral do balde de Liebherr e garante operação eficiente sob condições de trabalho complexas.
Durabilidade aprimorada: os painéis laterais de alta rigidez reduzem os danos causados pela deformação e melhoram a durabilidade do balde.
5. Projeto de borda fortalecido
Lâmina lateral e reforço inferior: a lâmina lateral e a parte inferior do balde são reforçadas para melhorar a durabilidade. Esse design é particularmente adequado para escavar rochas e minérios, reduzindo o desgaste e os danos nas arestas.
Força geral aprimorada: o design da borda reforçada não apenas melhora a resistência ao desgaste do balde, mas também aumenta a força da estrutura geral para garantir uma operação eficiente sob duras condições de trabalho.
6. Processo de soldagem otimizado
Reduza o risco de rachadura de solda: o processo de soldagem do balde foi otimizado para reduzir o risco de rachaduras de solda. A tecnologia avançada de soldagem garante a alta qualidade das soldas e melhora a força e a durabilidade gerais do balde.
Vida de serviço aprimorada: o processo de soldagem otimizado não apenas reduz o risco de rachadura de solda, mas também melhora a vida útil do serviço do balde de Liebherr e reduz a frequência de manutenção e substituição.
Marca de pedra - eficiência de operação e design otimizado
1. Design mecânico otimizado
Concentração reduzida do estresse: Através da análise avançada dos elementos finitos e do cálculo da força de fadiga, o projeto do balde de Liebherr do R9350 reduz efetivamente a concentração de tensão e melhora a durabilidade.
2. Design leve
Reduzido Deadweight: O balde de R9350 adota um design leve, que reduz o peso morto e melhora a eficiência de combustível.
Uso do material otimizado: ao garantir que a força, o peso desnecessário seja reduzido, otimizando o uso do material e o projeto estrutural.
3. Estrutura de balde profundo
Melhorar a capacidade de escavação e carga: o projeto profundo da estrutura do balde de Liebherr permite que o balde acomoda mais materiais, melhorando significativamente a escavação e a eficiência de carregamento.
4. Forma de balde simplificada
Resistência reduzida: o design da balde simplificada reduz a resistência dos materiais no balde e melhora a eficiência da descarga.
5. Otimização do ângulo da lâmina
Melhorar a capacidade de corte: o ângulo otimizado da lâmina facilita a redução do balde de Liebherr no material durante a escavação, reduzindo a resistência à escavação e reduzindo assim o consumo de combustível.
Marca de pedra - segurança e economia
Projeto otimizado: o projeto de resistência da pá foi otimizado para reduzir a perda de energia durante a escavação e o carregamento, reduzindo assim o consumo de combustível.
Motor eficiente do sistema e hidráulico: equipado com um motor e sistema hidráulico auto-desenvolvido, por meio de controle preciso e operação eficiente, a economia de combustível é melhorada.
Materiais Duráveis: O balde de Liebherr é feito de materiais resistentes a desgaste de alta resistência, reduzindo a substituição frequente devido ao desgaste.
Sistema de lubrificação centralizado: Os pontos de lubrificação do Liebherr 9350 são organizados centralmente, reduzindo a manutenção e o tempo de inatividade.
Sistema de mudança rápida: o Liebherr Bucket adota um sistema de mudança rápida, o que torna o processo de reposição mais conveniente, reduz o tempo de manutenção e melhora a disponibilidade de equipamentos.
Projeto de manutenção fácil: o design geral leva em consideração a conveniência da manutenção, tornando as inspeções e reparos diários mais eficientes.
Projeto de economia de energia: através do sistema hidráulico e controle do motor otimizado, o consumo de combustível é reduzido ainda mais, reduzindo indiretamente as emissões de carbono.
Marca de pedra - manutenção e facilidade de uso
1. Design modular
Fácil de desmontar e substituir peças de desgaste: o balde R9350 adota um design modular, facilitando a desmontagem e a substituição de peças de desgaste. Esse design reduz o tempo e os custos de manutenção e melhora a disponibilidade de equipamentos.
2. Conformidade com os padrões internacionais de engenharia
Maior segurança e ampla aplicabilidade: o design do balde de Liebherr está em conformidade com os padrões internacionais de engenharia, garantindo maior segurança e ampla aplicabilidade. A cabine do seu operador está equipada com sistemas de segurança avançados, incluindo dispositivos de segurança ativos e passivos, para garantir a segurança do operador.
3. Auto-limpeza
Estrutura de limpeza automática: O projeto da estrutura autolimpante do balde reduz a adesão do material e melhora a eficiência da descarga. Esse design permite que o balde de Liebherr descarregue os materiais mais bem durante a descarga, reduzindo os resíduos.
Marca de pedra - resistência ao desgaste e adaptabilidade às operações de carga pesada
1. Design resistente ao impacto inferior
Estrutura da placa inferior reforçada: o fundo é feito de aço resistente ao desgaste de alta resistência (HARDOX 450\/500), que absorve efetivamente o impacto e reduz os danos causados por operações de alta intensidade a longo prazo.
Ângulo de lâmina otimizado: projeto razoável do ângulo de corte para aumentar a força de corte, reduzindo o impacto na estrutura inferior e na fadiga.
Almofada de placa inferior espessada: o revestimento resistente ao desgaste é adicionado à área de tensão-chave para melhorar significativamente a resistência ao impacto e torná-la mais durável em ambientes de minério dura.

2. Arranjo otimizado de costelas de reforço
Otimização estrutural: O interior do Bucket Liebherr adota um layout de costela de reforço otimizado para distribuir razoavelmente o estresse e impedir a deformação ou rachaduras causadas por força desigual no balde.
Rigidez aprimorada: Durante as operações de alta carga, a estrutura geral do balde é mais estável, adaptando-se a ambientes severos, como encostas íngremes e áreas de mineração rochosas e aumentando a vida útil do serviço.
Equilíbrio de peso e força: o arranjo de costelas de reforço foi calculado com precisão para garantir força suficiente do balde sem adicionar peso extra, melhorando assim a eficiência operacional.

3. Projeto estável no banco do dente
Sede do dente da caçamba de alta resistência: o assento do dente é forjado com aço de liga, que é resistente ao desgaste e resistente ao impacto, e pode se adaptar aos requisitos de operação de alta resistência de rochas duras e minérios.
Estrutura anti-alojamento: a conexão entre o banco do dente e o dente da caçamba Liebherr adota um design de travamento reforçado para evitar afrouxamento devido à vibração durante o uso a longo prazo, melhorando assim a segurança da operação e a estabilidade.
Manutenção fácil: a estrutura substituível do assento do dente é adotada, que pode ser rapidamente substituída após o desgaste, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.

Marca de pedra - eficiência de trabalho aprimorada
Caso 1: Mina Aberta da Austrália
Em uma grande mina de poço aberto na Austrália, a escavadeira Liebherr R9350 é usada para operações de escavação de rochas e carregamento de minério. Sua poderosa capacidade de escavação e sistema hidráulico eficiente permitem lidar facilmente com minérios de várias durezes. Equipado com um motor Cummins de potência 1, 500-} Horavos e uma capacidade do balde de Liebherr de 18 metros cúbicos, o R9350 pode carregar uma grande quantidade de minério ao mesmo tempo, melhorando significativamente a eficiência operacional. Seu sistema hidráulico otimizado e sistema de controle inteligente garantem que o balde se mova com rapidez e precisão, reduzindo o tempo de ciclo operacional.
Caso 2: pedreira alemã
Em julho de 2007, a Cemex Mining Company colocou a escavadeira hidráulica Liebherr R9350 Litronic em uso na pedreira de Ludersdorf, 40 quilômetros a leste de Berlim, Alemanha. A máquina pesa cerca de 300 toneladas e foi a maior escavadeira de rastreador usada na Alemanha na época. A escavadeira Litronic R9350 está equipada com um balde de pedreira especial com uma largura de 2,55 metros e uma capacidade de caçamba de 8,3 metros cúbicos. Está equipado com um motor Cummins de 1, 500-} Horavos e uma força de escavação de balde de 1.548 kilonewtons. Esta grande escavadeira pode minerar diretamente 1 milhão de toneladas de calcário por ano.
Caso 3: Mina chinesa
Em uma mina na Mongólia Interior, China, a escavadeira Liebherr R9350 é usada para escavação de rochas e operações de carregamento de minério. Sua capacidade de caçamba Liebherr é de 18 metros cúbicos, o que pode carregar uma grande quantidade de minério ao mesmo tempo, melhorando significativamente a eficiência operacional. O sistema hidráulico e o sistema de controle inteligente do R9350 garantem que o balde se mova com rapidez e precisão, reduzindo o tempo do ciclo de operação. Além disso, o R9350 também está equipado com um kit de baixa temperatura, que permite que ele seja usado em áreas extremamente frias e se adapte ao ambiente severo da mina.
Marca de pedra - sobre pedra
A Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. é um fornecedor líder de peças de maquinaria de engenharia, com foco no fornecimento de peças de alta qualidade para empresas de mineração. Desde o seu estabelecimento em 2004, estamos baseados em Xangai, China, e construímos nossa própria marca de marca, tornando -se uma escolha confiável no setor. Estamos comprometidos em fornecer uma variedade de peças, incluindo escavadeiras, escavadeiras e carregadeiras de rodas para marcas conhecidas como Carter e Komatsu. Nossa linha de produtos abrange uma gama completa de peças de OEM, comoCadeia de trilhas, Rolos de rastreamento, Roda dentada, Baldes de escavadeira,Blades, cilindros de escavadeira, círculos de giro e vários componentes elétricos e hidráulicos para garantir que os requisitos rigorosos de nossos clientes para qualidade e desempenho sejam atendidos.
Equipe profissional
7x24 horas entrega

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Freelancer total
732M
Revisão positiva
90M
Pedido recebido
236M
Projetos concluídos
Perguntas frequentes
Como reduzir o desgaste do balde e da lâmina?
1. Como reduzir o desgaste do balde e da lâmina?
(1) Causas de desgaste do balde e lâmina
O balde e a lâmina são as partes da escavadeira que entram em contato diretamente com o material durante a operação; portanto, os problemas de desgaste são muito comuns. Os principais motivos incluem:
Ambiente de trabalho severo: em ambientes de alto desgaste, como minas e pedreiras, baldes e lâminas, são facilmente danificados.
High Material Disão: Materiais de alta resistência, como rocha, minério de ferro e granito, agravarão o desgaste da caçamba.
Operação inadequada: ângulos de escavação errados, impacto excessivo etc. acelerarão o desgaste.
Seleção de material ruim: o aço comum tem baixa resistência ao desgaste e é fácil de se deformar ou quebrar.
(2) métodos para reduzir o desgaste
Selecione materiais de alto desgaste
Os baldes feitos de aço resistente ao desgaste (como HARDOX 450\/500, NM400\/500) podem melhorar efetivamente a durabilidade.
A lâmina pode ser equipada com uma placa resistente a desgaste de duas camadas ou uma camada de liga reforçada para prolongar sua vida útil.
Otimize o design da estrutura do balde
Selecione a forma do balde razoavelmente: o balde de rocha é mais resistente ao impacto que o balde padrão e adequado para operação de alta intensidade.
Adicione as costelas de reforço: adicione as costelas de reforço às placas laterais do balde, placas inferiores e outras peças para reduzir os riscos de deformação e rachaduras.
Método de operação correta
Evite atrito entre o balde e o solo e minimize a caminhada de carga vazia.
Controle o ângulo de escavação para evitar o balde atingindo diretamente o hard rock. Pode ser quebrado antes da escavação.
Evite o impacto excessivo e ajuste a pressão hidráulica adequadamente para evitar força de impacto instantânea excessiva.
Manter e substituir regularmente peças de uso
Verifique os parafusos e as soldas do balde e repare -os a tempo se solto ou rachado.
Substitua lâminas gravemente desgastadas e dentes do balde. Recomenda -se verificar todas as horas 500-1000.
Aplique a camada protetora resistente ao desgaste, como o uso de materiais de liga soldada resistente ao desgaste para fortalecer as principais peças.
Como controlar os custos operacionais?
(1) Principais custos operacionais
Consumo de combustível: Grandes escavadeiras podem consumir centenas de litros de combustível por dia, e os custos de combustível representam mais de 50% dos custos operacionais.
Manutenção: Substituição regular de óleo do motor, elementos de filtro, óleo hidráulico, etc., custa dezenas de milhares de yuan por ano.
Substituição de peças de uso: como rastreadores, dentes de caçamba, lâminas, etc., custa 50, 000-150, 000 yuan por ano.
Custos de mão -de -obra: os salários dos operadores qualificados são altos, o que afeta os custos operacionais gerais.
(2) Como reduzir custos?
Melhorar a eficiência do combustível
Escolha um modo de operação adequado (como o modo de economia de combustível ecológico).
Limpe o filtro de ar regularmente para garantir a eficiência da combustão.
Use diesel de alta qualidade para reduzir os depósitos de carbono do motor.
Otimize a vida útil do equipamento
Realize a manutenção de acordo com as recomendações do fabricante para reduzir os custos de revisão.
Escolha acessórios resistentes ao desgaste para reduzir a frequência de reposição.
Use um sistema de monitoramento remoto para detectar falhas com antecedência e reduzir os custos de manutenção.
Operação precisa, reduza o desperdício
Use GPS ou sistema de controle inteligente para melhorar a precisão da operação e reduzir a escavação repetida.
Os operadores de trem para evitar cargas desnecessárias e melhorar a eficiência da operação.
A taxa de retenção de valor de segunda mão é alta?
Como uma marca de máquinas de construção de ponta, as escavadeiras Liebherr têm uma taxa de retenção de valor de segunda mão relativamente alta. A seguir, é apresentada uma análise detalhada da taxa de retenção de valor das escavadeiras de segunda mão Liebherr:
(1) Características de retenção de valor das escavadeiras de Liebherr
Alto valor da marca: como uma marca de máquinas de construção de renome mundial, o equipamento de Liebherr tem qualidade estável e alto reconhecimento de mercado. O negócio da família Liebherr foi estabelecido por Hans Liebherr em 1949 e agora se tornou um dos principais fabricantes de máquinas de construção do mundo. Essa influência da marca faz com que os equipamentos de segunda mão de Liebherr tenham um alto valor no mercado.
Alta durabilidade: o sistema do motor e hidráulico das escavadeiras de Liebherr são projetadas para ter uma vida útil longa e pode manter uma operação eficiente sob duras condições de trabalho. Essa durabilidade permite que o equipamento de segunda mão mantenha um bom desempenho após o uso a longo prazo, aumentando assim sua demanda no mercado de segunda mão.
Fornecimento adequado de acessórios: Liebherr fornece uma riqueza de acessórios originais e de pós -venda, e os custos de manutenção são controláveis. Isso não apenas reduz o custo de manutenção do equipamento, mas também melhora a confiabilidade e a vida útil do equipamento.
(2) Taxa de retenção de valor de segunda mão de diferentes modelos
A taxa de retenção de valor de segunda mão de diferentes modelos de escavadeiras de Liebherr varia. A seguir, é apresentada uma análise da taxa de retenção de valor de alguns modelos:
R920: O preço de segunda mão de 3-5 anos é de cerca de 60% -75% do novo preço da máquina. Como uma escavadeira de tamanho médio, o R920 é adequado para uma variedade de condições de trabalho e tem uma grande demanda no mercado de segunda mão.
R9350: O preço da segunda mão de 5-8 anos é de cerca de 50% -65% do novo preço da máquina. O R9350 é uma grande escavadeira de mineração com forte capacidade de escavação e durabilidade, adequada para operações pesadas, como minas.
R9800: O preço de segunda mão de 8-12 anos é de cerca de 40% -55% do novo preço da máquina. O R9800 é uma escavadeira de mineração ultra grande equipada com um poderoso motor e sistema hidráulico, adequado para operações de mineração em larga escala.
(3) Como melhorar o valor de revenda de segunda mão
Manutenção regular: os registros de manutenção completos ajudam a aumentar o preço da máquina de segunda mão. A manutenção regular não apenas estende a vida útil do equipamento, mas também aumenta a atratividade do equipamento no mercado de segunda mão.
Reduza o uso excessivo: evite a sobrecarga e mantenha o equipamento em boas condições. O uso razoável do equipamento pode reduzir o desgaste e aumentar o valor de segunda mão do equipamento.
Escolha modelos com alto reconhecimento de mercado: por exemplo, o R9350 possui uma taxa de retenção de alto valor no setor de mineração. Escolher modelos com alto reconhecimento de mercado pode não apenas melhorar a eficiência de
Quais são as vantagens em comparação com Cat e Komatsu?
As escavadeiras de Iebherr têm muitas vantagens únicas quando comparadas com a Caterpillar e Komatsu, especialmente em termos de motores, sistemas hidráulicos, eficiência de combustível, durabilidade e controle inteligente.
1. Primeiro, Liebherr usa motores auto-desenvolvidos, que são diferentes dos motores comerciais usados pela Caterpillar e Komatsu.
A vantagem dos motores auto-desenvolvidos é que eles correspondem melhor ao sistema hidráulico e alcançam potência eficiente, otimizando o consumo de combustível e reduzindo os custos operacionais.
Por outro lado, os motores da Caterpillar são altamente versáteis em todo o mundo,
Enquanto Komatsu se concentra na estabilidade do motor e na economia de combustível, especialmente em alguns modelos híbridos.
2. Em segundo lugar, em termos de sistemas hidráulicos, o design de Liebherr é mais integrado e todos os componentes-chave, incluindo bombas, válvulas, motores hidráulicos etc., são fabricados por si só para garantir a estabilidade e a precisão do sistema sob operações de alta intensidade.
Esse design reduz a perda de energia entre os componentes e melhora a eficiência operacional. Por outro lado, o sistema hidráulico da Caterpillar é conhecido por sua estabilidade e fácil manutenção, enquanto o sistema de controle hidráulico de Komatsu é altamente inteligente, enfatizando a economia de energia e o controle preciso.
3. Em termos de eficiência de combustível, a Liebherr reduziu o consumo de combustível, otimizando a eficiência da combustão do motor e o gerenciamento de energia do sistema hidráulico, especialmente em condições de carga pesada, como minas, onde a vantagem é mais óbvia.
Embora o Komatsu tenha um bom desempenho em economia de energia, especialmente seus modelos híbridos são mais eficientes em termos de combustível, a economia de combustível de Liebherr ainda é melhor no campo dos equipamentos de nível de mineração.
A eficiência do combustível do equipamento da Caterpillar é relativamente estável, mas pode ser um pouco inferior ao eficiente sistema de combustão de Liebherr sob certas condições.
4. Em termos de durabilidade e adaptabilidade a condições extremas, o equipamento de Liebherr usa aço de alta resistência e estrutura reforçada, o que é particularmente adequado para minas e ambientes de construção pesada. Sua estrutura, dispositivo de trabalho e chassi de rastreador são todos feitos de materiais resistentes ao desgaste, que podem suportar operações de alta carga, reduzir a frequência de manutenção e aumentar a vida útil do equipamento.
Por outro lado, o equipamento da Caterpillar tem boa durabilidade e confiabilidade devido à sua ampla aplicação global, enquanto o equipamento de Komatsu está mais inclinado a condições de trabalho abrangentes e o design do corpo é relativamente leve. 5. Finalmente, o controle inteligente e o monitoramento remoto são instruções importantes para o desenvolvimento de Liebherr nos últimos anos. Seu sistema de monitoramento remoto Lidat pode analisar o status do equipamento em tempo real, fornecer dados operacionais precisos, ajudar os usuários a otimizar os métodos operacionais e melhorar a eficiência do gerenciamento de equipamentos. O sistema de diagnóstico remoto da Caterpillar também é muito avançado e adequado para o gerenciamento global de equipamentos. O Komatsu usa o modo automático para otimizar o consumo de combustível e a precisão da operação no controle inteligente e tem um bom desempenho em algumas aplicações de economia de energia.
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